1. 修整印模
檢查印模并將多余的部分切掉,耳道部分保留多少要根據(jù)聽力損失的程度,對(duì)重度聽損,耳道要保留到次要彎曲;對(duì)輕度聽損,保留到首要彎曲即可;對(duì)中度聽損,則保留到介于兩個(gè)彎曲之間。以對(duì)耳輪緣為標(biāo)志將印模四周切去,印模外側(cè)面以耳屏到耳輪之間的平面為參考面切平。
用印模材料將印模上的裂紋和不完整的地方補(bǔ)好,修補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意不宜太厚或太薄,特別是耳道部分,應(yīng)盡量修復(fù)成原樣。
2. 印模掛蠟
修整好的耳模進(jìn)行掛蠟。先將耳印模倒置入爐中,蠟浸到首要彎曲及耳屏處,隔一段時(shí)間后整個(gè)再掛一次。相隔時(shí)間根據(jù)用戶的聽力損失情況而定,一般為1-2秒。注意:需要使蠟均勻且光滑地覆蓋在印模表面,如果有隆起和疙瘩,就應(yīng)拔掉重掛。
3. 制備陰模
采用石膏材料或硅橡膠材料或瓊脂材料都可以制作印模。目前,用瓊脂材料較多。
將放過蠟的印模放入合適的套圈中,底部沾一點(diǎn)蠟加以固定,然后將瓊脂加熱成液態(tài),倒入套圈內(nèi),但要注意溫度不能超過50℃。待凝固后,將印模取出,便形成一個(gè)透明陰模。
4. 耳模成型
制作耳模毛坯有多種方法,其中加壓熱固化和紫外光固化方法較為常用。
(1)耳模材料
硬耳模材料為丙烯酸樹脂類,粉劑為聚甲基丙烯酸酯,對(duì)應(yīng)的液體材料為甲基丙烯酸甲酯(單體)。軟耳模材料為硅橡膠類,目前多為進(jìn)口材料,從耳印模到耳模可以一次成型。
(2)注模
將混合好的材料注入陰模內(nèi),用加壓或光固化等方法使其凝固,然后取出,此為耳模毛坯。
(3)打磨拋光
利用打磨砂輪、各類鉆頭等工具,將耳模毛坯做成所需要的形狀和規(guī)格,如骨架式、耳道式、開放式等。耳模表面應(yīng)平滑、光澤,..佩戴合適、美觀。
(4)打孔連管
聲孔和氣孔是耳模的重要組成部分,通過對(duì)它們的修飾可以改變助聽器的聲學(xué)效果。打孔是耳模制作過程中困難的一步,要考慮好從何處開始、孔徑大小、走行方向等問題,應(yīng)根據(jù)耳道的大小選擇鉆頭的粗細(xì),一般使用2-2.5mm的鉆頭。在鉆孔時(shí),一般采取兩頭鉆孔中間匯合的方法,保持鉆頭在外耳道長(zhǎng)軸的中間位置,先從外耳道內(nèi)側(cè)一端向外側(cè)鉆孔,再?gòu)亩M鈧?cè)對(duì)應(yīng)于外耳道外口的位置向內(nèi)側(cè)鉆孔,直到有落空感為止,用球鉆修整匯合處的死角。不同的耳模材料采用不同的轉(zhuǎn)速,相對(duì)來說,硬耳模材料所需轉(zhuǎn)速較低,而軟耳模材料所需轉(zhuǎn)速則較高。
放置導(dǎo)聲管時(shí),需要注意套環(huán)或膠管的位置和方向,假如位置或方向不正確就會(huì)使佩戴者感到不舒服或脹痛,甚至出現(xiàn)嘯叫等問題。放置完畢后用膠水固定。
5. 上亮漆
用紫外光材料制作的軟耳??梢話伖?,但一般情況下都采用上亮漆的方法。這里用的亮漆也須經(jīng)紫外光機(jī)的照射4-5分鐘后才能固化,并且可以提供相應(yīng)的高光澤。
耳模制作完成后,應(yīng)清潔和檢查耳模,提高耳模質(zhì)量合格率!
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